Estas dos plantas desarrolladas en colaboración con los ganaderos producen biometano a pequeña escala que se transporta al punto de inyección de la red Cycle0 en Balaguer mediante un gasoducto virtual.
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El primer punto de inyección privado de la red de gas española, financiado al 100 % por Cycle0, se ha llevado en colaboración con Nedgia, la unidad de distribución de gas natural de Naturgy.
El punto de inyección es el destino del gasoducto virtual, al que se llega comprimiendo el gas renovable para crear bio-GNC (gas natural comprimido biológico), que luego se transporta por carretera hasta el punto de inyección en camiones cisterna (una plataforma móvil que consta de varios cilindros individuales conectados en serie, con una capacidad de almacenamiento combinada de unos 20 000 litros).
A continuación, el gas se descomprime de forma segura y se inyecta en la red de gas.
Se trata de una solución pionera para el principal reto de la industria española del biometano: facilitar el acceso a la red a los productores de gas verde remotos.
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GARYC fue adquirida en 2025 para transformar 121 000 toneladas anuales de residuos municipales en biometano. Esta cantidad de gas es suficiente para abastecer las necesidades de gas de aproximadamente 4000 hogares españoles.
La planta de Albarreal del Tajo, en Toledo, procesa residuos líquidos y sólidos procedentes de Madrid y sus alrededores y, tras una inversión planificada, se transformará para alcanzar una producción de biogás de 450 NM3/hora de biogàs y 26 GWh/año de biometano a plena capacidad.
El biogás producido se transformará en biometano y se inyectará en la red española a través de un gasoducto virtual.
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Desarrollado como un proyecto conjunto con Toysal, líder en la recogida, gestión y transporte de residuos industriales en Galicia desde 1982.
Las dos empresas unieron sus fuerzas para llevar a cabo con éxito un innovador proyecto de recogida, gestión y transporte de residuos orgánicos con el objetivo de generar biometano a partir de hasta 22 000 toneladas anuales de residuos orgánicos.
Combinando la infraestructura y la experiencia de Toysal en la recogida y gestión de residuos con la tecnología patentada de Cycle0, se producirá y purificará biogás para generar 45 GWh de biometano al año, lo que evitará aproximadamente 5.000 toneladas de emisiones de CO2.
Aprovechando los residuos de la zona, la planta aumentará la actividad en las instalaciones de Porriño, generando nuevos puestos de trabajo y optimizando el tratamiento de los residuos, que se integrarán en la economía circular.
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La primera planta construida por Cycle0 en Italia.
La planta utilizará materias primas procedentes de granjas situadas en un radio de 15 km alrededor de su ubicación. A continuación, el biogás se transformará en biometano mediante la tecnología patentada Cycle0 local, previsto como parte de la construcción de la planta. Esta planta producirá energía renovable certificada de acuerdo con las normas de la UE.
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La planta utiliza los residuos ganaderos proporcionados por la granja en la que se encuentra para producir hasta 250 Nm3 por hora de biogás, con lo que genera 15 GWh al año de biometano, un gas natural renovable.
Mediante una innovadora tecnología propia fabricada en nuestras instalaciones de FNX, el biogás se transformar en biometano y se inyecta en la red de gas a través de un gasoducto virtual hasta el punto de inyección de Balaguer.
El proyecto se ha llevado a cabo en estrecha colaboración con los agricultores desde el principio, añadiendo valor a sus residuos, ayudando a resolver el problema de la gestión medioambiental y garantizando una contribución a largo plazo. Las nuevas plantas también ayudan a generar una nueva economía con puestos de trabajo locales a largo plazo.
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La planta utiliza los residuos ganaderos proporcionados por la granja en la que se encuentra para producir hasta 250 Nm3 por hora, o 15 GWh al año, de biometano, un gas natural renovable.
Mediante una innovadora tecnología propia fabricada en nuestras instalaciones de FNX, el biogás se transforma en biometano y se inyecta en la red de gas a través de un gasoducto virtual hasta el punto de inyección de Balaguer.
El proyecto se ha llevado a cabo en estrecha colaboración con los agricultores desde el principio, añadiendo valor a sus residuos, ayudando a resolver el problema de la gestión medioambiental y garantizando una contribución a largo plazo. Las nuevas plantas también ayudan a generar una nueva economía con puestos de trabajo locales a largo plazo.
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En funcionamiento desde 2012, Corte Pila fue adquirida por Cycle0 en 2025 y tiene una capacidad eléctrica instalada de 1 MW. En el momento de la adquisición, utilizaba 47 000 toneladas anuales de materia prima agrícola (principalmente purines, estiércol y ensilado) para producir electricidad, pero se encontraba en una fase avanzada de transición hacia la producción de biometano.
Una vez completado, esto permitirá una producción media de 44 GWh al año de biometano a partir de mediados de 2026, para su inyección directa en un nuevo punto de inyección de la red de gas que también se está construyendo como parte de los planes de inversión generales de Cycle0 en Italia.
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El uso de subproductos agrícolas para producir gas natural renovable ofrece una amplia gama de ventajas a los agricultores y a sus comunidades.
El uso de estiércol, purines y residuos agrícolas como materias primas para producir biogás ofrece una solución para la gestión de residuos, reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y genera un fertilizante orgánico rico en nutrientes —el digestato— que favorece la salud del suelo.
Cómo una planta de biogás contribuye a la agricultura
La gestión de subproductos agrícolas como el purín y el estiércol puede suponer un reto para muchos agricultores. Disponer de espacio de almacenamiento adicional para cumplir con la normativa medioambiental puede resultar costoso.
El suministro de estiércol y purín durante todo el año como materia prima para la digestión anaeróbica (DA) ofrece una solución sostenible. Las plantas de DA utilizan el estiércol y los purines para producir biogás, que se transforma en biometano para su inyección directa en la red o se licua para crear combustible destinado al transporte por carretera o marítimo.
Firmar un contrato a largo plazo con una planta de DA elimina la necesidad de almacenar purines y estiércol, permite acceder al digestato y ofrece la posibilidad de obtener ingresos adicionales mediante la venta o el arrendamiento de terrenos.
John Hanrahan John Hanrahan, Limerick y James Manley, Country Manager Ireland Cycle 0.Un rebaño lechero de 400 cabezas en Hanrahan Farms
Ventajas de asociarse a una planta de biogás para los agricultores
Dada la creciente presión a la que se ven sometidos los agricultores para equilibrar sus finanzas, cumplir la legislación medioambiental y ser buenos vecinos, convertirse en proveedor de materia prima o construir una planta de biogás ofrece una solución viable a todos estos retos, una opción por la que optó la granja Hanrahan, situada en el condado de Limerick (Irlanda).
Hanrahan Farm es una explotación lechera de 400 vacas y una unidad de producción porcina que cuenta con varias soluciones de sostenibilidad, entre las que se incluyen paneles solares, urea protegida, esparcimiento de purines con bajas emisiones y el cultivo de trébol rojo y blanco.
Cuando Cycle0 y Hanrahan Farm acordaron una colaboración para construir y suministrar alrededor de 90 000 toneladas de estiércol y purín de vaca y cerdo a una planta de biogás, la solución supuso una incorporación evidente al sistema medioambiental ya existente de la granja.
La captura del metano que se produce de forma natural a partir del estiércol y los purines y su conversión en biometano mediante una planta de digestión anaeróbica en la granja permitirá ahorrar alrededor de 12 000 toneladas de emisiones de CO₂ al año.
Resumen de la colaboración entre Hanrahan Farms y Cycle0
Por qué la agricultura de precisión es una buena solución para los agricultores y el medio ambiente
El suministro de estiércol, purín y residuos de cultivos a una planta de digestión anaeróbica para generar gas natural renovable resulta beneficioso tanto para los agricultores como para el medio ambiente. Esto ofrece una solución a los problemas de gestión de residuos y al cumplimiento de las obligaciones medioambientales, además de producir digestato, un fertilizante orgánico rico en nutrientes.
Para Hanrahan Farns, la colaboración con Cycle0 para suministrar todo su purín a una planta de digestión anaeróbica supone convertir lo que podría considerarse un residuo en un recurso valioso.
Los beneficios que John Hanrahan espera obtener al trabajar con Cycle0 podrían estar al alcance de cualquier agricultor que suministre materia prima a una planta de digestión anaeróbica.
Suministrar purines y estiércol a una planta de digestión anaeróbica ayuda a los agricultores a cumplir con las obligaciones medioambientales de almacenar o esparcir los purines y reduce la necesidad de almacenamiento o transporte de los mismos.
El uso de digestato en lugar de fertilizantes inorgánicos implica un menor uso de fertilizantes químicos, que pueden provocar lixiviación y escorrentía, y favorece la salud del suelo gracias al esparcimiento de este fertilizante rico en nutrientes.
Además, el desarrollo de plantas de digestión anaeróbica para producir biogás y biometano genera empleo local, tanto directo como indirecto, durante las fases de construcción y funcionamiento de la planta. Lea nuestras preguntas frecuentes sobre la digestión anaeróbica para obtener más información.
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string(50) "Convierte los residuos de lodos en una oportunidad"
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string(182) "Cuando Cycle0 y Hanrahan Farms acordaron una colaboración para construir una planta de biogás, la solución supuso una incorporación lógica al sistema medioambiental de la granja"
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